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饮料液体灌装机气缸爬行现象的研究与分析


时间:2014-03-26 09:17    来源:未知    作者:admin    点击:次    打印

 

饮料液体灌装机
 

 

据了解,液体饮料液体灌装机是向容器灌装洗涤剂、化学制剂、饮料、药液等液体的装置。它既能实现连续自动灌装,又能进行每一工序的手动操作,能灌装不同高度和容量的容器。其工作程序如下:
❶按下气动信号后,储液罐升降气缸A活塞杆退回,储液罐和输液管下降;
❷输液管插入各容器内,灌装阀开关气缸B缸活塞杆退回,开启各输液管的出口阀,液体注入容器;(3)气缸B活塞杆伸出,出口阀关闭;
❸A缸活塞杆伸出,储液罐和输液管上升,储液罐开始补充液体;
❹储液罐和输液管上升到高位置,左挡位气缸C活塞杆伸出,右挡位气缸D活塞杆退回,输送带输出已灌满的容器;
❺气缸C活塞杆退回和气缸D活塞杆伸出,输送带输入空容器。饮料液体灌装机完成了一个工作循环,即实现了容器的一次灌装。在一个工作循环中,气缸B活塞杆由退回到伸出状态由延时控制实现,通过对延时时间的调节,实现对不同容量容器的灌装。通过调节气缸A行程阀的发信号位置,达到对不同高度容器的灌装。储液罐补充液体和输出容器的时间必须控制在一个循环周期内完成。
气缸C、D的活塞杆状态转变也由延时控制实现。在饮料液体灌装机的工作过程中,气缸输出的力驱动机构做往复直线运动。在气动系统中,由于负载及供气的原因使气缸活塞忽走忽停的现象,叫气缸的“爬行”。
饮料液体灌装机采用的是时间程序控制,如果上述气缸中的某个或几个出现爬行现象,将会延长气缸的动作时间,从而导致饮料液体灌装机产生干涉、误动作,如灌装容器输送不到位、物料漏灌或灌在容器外等。为了减少或避免这种情况的发生,本文对饮料液体灌装机气缸产生爬行现象的原因作逐一分析,并提出相应的解决措施。
 

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